Конвейер пластинчатый

Пластинчатый конвейер из нержавейки для автоматизации подачи ПЭТ-тары

Индивидуальное решение для перемещения ПЭТ-бутылок: нержавеющий конвейер с регулируемыми бортами для безупречной работы на производственной линии. Повышение эффективности и гигиены на предприятии заказчика.

ТПК «Кронос» успешно реализовало проект по изготовлению и внедрению специализированного пластинчатого транспортера для нашего клиента — ведущего производителя напитков.

Ключевые особенности конвейера:

  • Индивидуальные параметры: Ширина трассы — 114 мм, общая длина — 2000 мм. Конвейер спроектирован и собран в точном соответствии с техзаданием заказчика для интеграции в существующую производственную линию.

  • Гигиеничность и долговечность: Рама и пластинчатое полотно изготовлены из высококачественной нержавеющей стали AISI 304 (пищевая нержавейка). Это гарантирует коррозионную стойкость, соответствие строгим санитарным нормам и длительный срок службы даже в условиях интенсивной мойки.

  • Прецизионное направление потока: Уникальная конструкция бортов из двойной трубки Ø12 мм позволяет точно и легко регулировать высоту и ширину направляющих. Это полностью исключает риск падения или перекоса ПЭТ-бутылок различного диаметра, обеспечивая стабильный и непрерывный поток продукции.

  • Надежность и ремонтопригодность: Конструкция разработана для простого и быстрого обслуживания. Все компоненты доступны для замены.

Результат для клиента: Автоматизация и экономия

Внедрение этого конвейера позволило заказчику кардинально модернизировать участок транспортировки:

  1. Повышение производительности на 25%: Ручная подача бутылок была заменена на автоматизированную непрерывную, что позволило исключить простои и увеличить скорость линии.

  2. Экономия на фонде оплаты труда: Клиент сэкономил до 400 000 рублей ежегодно за счет сокращения двух рабочих мест, ранее занятых ручной переноской и контролем тары.

  3. Снижение производственного брака: Исключен человеческий фактор. Регулируемые борта предотвращают падение и повреждение бутылок, что сохраняет тысячи рублей каждый месяц.

  4. Идеальная синхронизация: Конвейер безупречно интегрирован между участком мойки и фасовки, обеспечивая равномерную подачу без заторов.

Этот проект — наглядный пример того, как точечная автоматизация с помощью надежного оборудования от «Кронос» дает быструю окупаемость и значительный экономический эффект.

Хотите также оптимизировать свое производство?